Өндөр цэвэршилттэй хийн хоолойн барилгын ажил

I. Оршил

Эх орны минь хөгжил цэцэглэлттэй хамтхагас дамжуулагчболон гол үйлдвэрлэлтийн салбарууд, хэрэглээөндөр цэвэршилттэй хийн хоолойХагас дамжуулагч, электроник, анагаах ухаан, хүнс зэрэг салбарууд өндөр цэвэршилттэй хийн хоолойг янз бүрийн түвшинд ашигладаг. Тиймээс өндөр цэвэршилттэй хийн хоолойг ашиглах нь бидний хувьд улам бүр чухал болж байна.

2. Хэрэглэх хүрээ

Энэ процесс нь голчлон электроник болон хагас дамжуулагчийн үйлдвэрүүдэд хийн хоолой суурилуулах, турших, нимгэн ханатай зэвэрдэггүй ган хийн хоолойг гагнахад тохиромжтой бөгөөд эмийн үйлдвэр, хүнсний үйлдвэр болон бусад үйлдвэрүүдэд цэвэр хоолой барихад тохиромжтой.

3. Үйл явцын зарчим

Төслийн онцлогоос хамааран уг төслийн барилгын ажлыг гурван үе шаттайгаар хуваадаг. Алхам бүр нь чанар, цэвэр байдлын хатуу шалгалтанд хамрагдах ёстой. Эхний алхам бол дамжуулах хоолойг урьдчилан бэлтгэх явдал юм. Цэвэрлэгээний шаардлагыг хангахын тулд дамжуулах хоолойг урьдчилан бэлтгэх ажлыг ерөнхийдөө 1000 түвшний урьдчилан бэлтгэх өрөөнд хийдэг. Хоёр дахь алхам нь газар дээр нь суурилуулах; гурав дахь алхам бол системийн туршилт юм. Системийн туршилт нь голчлон дамжуулах хоолой дахь тоосны тоосонцор, шүүдэр цэг, хүчилтөрөгчийн агууламж, нүүрсустөрөгчийн агууламжийг шалгадаг.

4. Барилгын гол цэгүүд

(1) Барилгын өмнөх бэлтгэл ажил

1. Хөдөлмөрийг зохион байгуулж, барилгын ажилд ашиглагдах машин механизм, тоног төхөөрөмжийг бэлтгэх.

2. Цэвэрлэгээний түвшин 1000-тай угсармал өрөө барь.

3. Барилгын зураг төслийг шинжлэх, төслийн шинж чанар болон бодит нөхцөл байдалд үндэслэн барилгын төлөвлөгөөг бэлтгэх, техникийн товч танилцуулга хийх.

(2) Шугам хоолойн урьдчилсан бэлтгэл

1. Өндөр цэвэршилттэй хийн хоолойд өндөр цэвэршилт шаардлагатай тул угсралтын талбайд гагнуурын ажлын ачааллыг бууруулж, цэвэр байдлыг хангахын тулд хоолойн бүтцийг эхлээд 1000 түвшний угсармал өрөөнд угсардаг. Барилгын ажилчид цэвэр хувцас өмсөж, машин механизм, багаж хэрэгслийг цэвэр байлгах ёстой бөгөөд барилгын ажилчид барилгын ажлын явцад хоолойн бохирдлыг багасгахын тулд цэвэр ариун байдлын мэдрэмжтэй байх ёстой.

2. Хоолойг зүсэх. Хоолойг зүсэхэд тусгай хоолой зүсэх багаж ашигладаг. Зүссэн үзүүр нь хоолойн тэнхлэгийн төв шугамтай туйлын перпендикуляр байна. Хоолойг зүсэхдээ гаднах тоос шороо, агаар хоолойн дотор талыг бохирдуулахаас зайлсхийх арга хэмжээ авах шаардлагатай. Бүлгийн гагнуурыг хөнгөвчлөхийн тулд материалыг бүлэглэж, дугаарласан байх ёстой.

3. Хоолойн гагнуур. Хоолойн гагнуурын өмнө гагнуурын програмыг эмхэтгэж, автомат гагнуурын машинд оруулах ёстой. Туршилтын гагнуурын дээжийг зөвхөн дээжийг шалгасны дараа гагнаж болно. Нэг өдрийн гагнуурын дараа дээжийг дахин гагнаж болно. Хэрэв дээжийг шалгавал гагнуурын параметрүүд өөрчлөгдөхгүй хэвээр байна. Энэ нь гагнуурын машинд хадгалагддаг бөгөөд автомат гагнуурын машин гагнуурын явцад маш тогтвортой байдаг тул гагнуурын чанар мөн баталгааждаг. Гагнуурын чанарыг микрокомпьютер хянадаг бөгөөд энэ нь гагнуурын чанарт хүний ​​хүчин зүйлийн нөлөөллийг бууруулж, ажлын үр ашгийг сайжруулж, өндөр чанартай гагнуур хийдэг.

4. Гагнуурын үйл явц

Өндөр цэвэршилттэй хийн хоолойн барилгын ажил

(3) Газар дээр нь суурилуулах

1. Өндөр цэвэршилттэй хийн хоолойг газар дээр нь суурилуулах ажлыг цэвэрхэн, нямбай хийх ёстой бөгөөд суурилуулагчид цэвэрхэн бээлий өмсөх ёстой.

2. Хаалтуудын тохиргооны зай нь зургийн дизайны шаардлагад нийцсэн байх ёстой бөгөөд тогтмол цэг бүрийг EP хоолойд зориулсан тусгай резинэн ханцуйгаар хучсан байх ёстой.

3. Угсармал хоолойг талбай руу зөөвөрлөхдөө тэдгээрийг мөргөх, гишгэх, мөн шууд газарт байрлуулах боломжгүй. Хаалтуудыг суурилуулсны дараа хоолойг шууд наадаг.

4. Шугам хоолойг гагнах ажлын байран дээрх журам нь угсралтын үе шаттай адил байна.

5. Гагнуурын ажил дууссаны дараа холбогдох ажилтнууд гагнуурын холболтын дээж болон мэргэшүүлэх хоолой дээрх гагнуурын холболтыг шалгасны дараа гагнуурын холболтын шошгыг нааж, гагнуурын бүртгэлийг бөглөнө.

(4) Системийн туршилт

1. Системийн туршилт нь өндөр цэвэршилттэй хийн барилгын сүүлийн алхам юм. Үүнийг дамжуулах хоолойн даралтын туршилт болон цэвэрлэгээ дууссаны дараа хийдэг.

2. Системийн туршилтад ашигласан хий нь юуны түрүүнд шаардлага хангасан хий юм. Хийн цэвэр байдал, хүчилтөрөгчийн агууламж, шүүдэр цэг болон нүүрсустөрөгч нь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

3. Индикаторыг дамжуулах хоолойг чанартай хийгээр дүүргэж, гаралтын хэсэгт багажаар хэмжих замаар шалгана. Хэрэв дамжуулах хоолойноос үлээсэн хий чанартай бол дамжуулах хоолойн индикатор баталгаажсан гэсэн үг юм.

5. Материалууд

Өндөр цэвэршилттэй хийн хоолойд эргэлтийн орчны процессын шаардлагын дагуу ихэвчлэн 316L (00Cr17Ni14Mo2) нимгэн ханатай зэвэрдэггүй ган хоолой ашигладаг. Голчлон хром, никель, молибден гэсэн гурван хайлшийн элемент байдаг. Хром байгаа нь исэлдүүлэгч орчин дахь зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулж, хромоор баялаг исэлдүүлэгч хальсны давхарга үүсгэдэг бол молибден байгаа нь исэлддэггүй орчин дахь зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг. Зэврэлтээс хамгаалах чадвар; Никель нь аустенитийн үүсгэгч элемент бөгөөд тэдгээрийн оршихуй нь гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулаад зогсохгүй гангийн процессын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.